一种低成本水基焊接防飞溅液配方及方法

焊接是通过加热或加压或两者并用，使用或不使用填充金属，使被焊金属达到原子间结合的一种金属加工方法。飞溅是焊接时常见的不良现象，焊接作业时，溶剂沸腾、火花四处飞溅，落在焊缝两边，冷却后形成不规则的焊料球，粘附于产品表面，需要打磨清理，劳动强度大，效律低，特别是落在不规则的产品表面，打磨都很费事，并且也影响焊后作业。目前市场上的焊接防飞溅液存在的缺点有：虽然使用后飞溅形成的焊料球容易清除，但操作过程中焊工会感觉有异味、炝眼、油烟大，影响健康；防飞溅液在使用时，一般是喷、涂于产品表面，而该液体中含有多种有害元素，不仅对产品表面造成影响，而且自身痕迹较难清除，漆前要使用大量漆用稀释剂(稀料)去除残留的防飞溅液，浪费物料；影响下一步喷漆，漆的附着力较差，如果防飞溅液未清除彻底，漆后漆表易产生起皱、脱漆、返油等现象。

华炬科技新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种低成本水基焊接防飞溅液配方及方法，该技术供了一种焊接防飞溅液，可清除性好，不仅容易清除焊接时形成的飞溅物，而且不需要其它清洗试剂清除飞溅液在工件上的残留物；产生烟雾小，有利于操作工的身体健康，该技术制备工艺过程简单、成本低；能防锈，不产生烟尘、不炝眼；该技术为水基，不含油，有害元素含量少，不仅容易清除焊接飞溅形成的焊料球，而且易清除防飞溅液自身在产品上留下的痕迹，降低劳动强度，提高生产效率，现将该一种低成本水基焊接防飞溅液配方及方法及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（841131  512551）