一种低成本石墨焊接防飞溅液配方及方法

焊接施工是现代工业中应用极为广泛的一种工艺。例如：海洋船舶、铁道交通、石油化工、锅炉容器、水工金属设备、五金建筑等，到处都有焊接的场合。焊接时，焊条与被焊金属钢材接触，焊条、希望被连接的两块金属(又称母材)，三者在局部范围内熔化，其混合体常常会有外界气体或混入的非金属夹杂物释放的气体，因大电流产生弧光高温，又因急剧升温而爆发，在一片啪啪的响声中将一些液态金属抛向空中，它们因高温而发亮，四处飞散，形成所谓的“焊花”。“焊花”是焊接时产生的飞溅物。“焊花”一接触母材，即把热量传给母材，使母材在接触点迅速熔化，飞溅物与母材液态相混，冷却后即牢牢地粘在母材表面。这三者的液态金属在范德瓦尔斯力、液态表面张力、分子化学亲和力、分子热运动等扩散力的作用下，迅速熔为一体，中部以焊条金属为主。冷却后，母材牢牢“粘”在一起，达到焊接目的。当焊花一接触母材金属钢板时，把热量传给母材，使母材在接触点迅速熔化，飞溅物与母材液态相混，冷却后即牢牢粘在其上了。上述飞溅物在焊接时多的惊人，它使焊缝两旁布满密密麻麻的麻点，麻点的直径为0.1-5mm不等。为保证焊接质量，防止因焊缝断裂而造成质量事故，必须按照相关的行业标准对焊缝内部质量的要求，对焊缝内部进行超声波检查。检查用的超声波一般采用横波，从焊缝两旁的母材表面射入，然而焊接时溅落在焊缝两侧的飞溅物使超声波探头无法放置，检查工作无法进行。目前，工业上除飞溅物的方法一般是使用砂轮打磨。但是打磨是一项重体力劳动，清除起来费工、费时、费体力，劳动效率不高。特别是打磨仰面部位，不仅要举起沉重的砂轮机，还要忍受粉尘的侵害。更为严重是最后打磨的效果也不尽人意，不但磨伤了母材，钢板表面也磨的坑坑洼洼、毛糙不平。

华炬科技新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种低成本石墨焊接防飞溅液配方及方法，该技术提供的焊接防飞溅液，在焊接施工前涂刷在焊接焊缝两旁的母材表面，由于石墨粉具有耐高温的特性，在母材表面形成隔离层，焊接时阻隔焊花和母材的粘附。当温度较低的小颗粒焊花溅落时直接被阻隔，当场滚落。当部分温度较高的大颗粒焊花溅落时，由于石墨耐高温，不会形成熔化状态，冷却后各自分离，只要轻轻一扫，就能清除。从而免去了用砂轮打磨清除焊接飞溅物的办法，不仅减轻了劳动强度，提高了生产效率，还免去了粉尘危害，保证母材表面平整，有利于超声波探伤检测，保证了无损检测的可靠性。且使用方法简单，价格低廉，经力学实验和无损检测证明，该技术的防飞溅液对焊缝质量不构成有害作用。通过使用和不使用该技术的试样进行对比，焊缝的机械强度没有变化，也不额外产生气孔、夹渣、没融合、没焊透等缺陷。而由于母材表面有石墨形成的隔离层，从而彻底解决了焊接中飞溅液所造成的问题，现将该一种低成本石墨焊接防飞溅液配方及方法及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（841131  512469）