一种环保型气体焊接防溅液配方及制备方法

焊接时常产生的飞溅物，焊花，密密麻麻遍布在焊缝的两旁。通常去除飞溅物的方法是使用砂轮打磨或是逐一敲击。若打磨会产生大量粉尘，而且非常容易损伤金属表面。除上述方法之外，现有技术中焊接前还可在金属表面涂抹一层防溅液，之后用铁刷刷掉。在金属焊接领域，除了氩弧焊、埋弧焊、无闪光焊、爆破焊，这些主要用于高尖精领域的焊接工艺外，基本上还是传统的二氧化碳保护焊。而目前通常所使用的防飞溅油和防飞溅剂，即是为二氧化碳保护焊服务的，价格低，使用普遍。但即便是涂抹了现有的防溅液，仍有较大体积的钢粒难以去除，只能用力敲击；不仅费工、费力，而且该防溅液在焊接过程中，由于处于在千度以上高温环境中，会散发出一种呛人的气体（包含二氧化硫等有害气体），对焊接人员的身体健康非常不利。除此之外，不同的防溅液由于成分的迥异，某些成分会影响焊接工件的金属表面，甚至与金属表面产生反应。

华炬科技新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种环保型气体焊接防溅液配方及制备方法，该技术防溅液是一种浅黄色、透明的液体，无味、无害，对人体和环境安全的绿色环保型水基类产品，PH值为8~9，焊接完成后该技术的防溅液完全自然挥发，无残留，对喷漆和防锈处理等无任何影响，保证了金属表面平整如初。每公斤该技术的防溅液可涂抹约40~50平方米金属表面。同时，可使飞溅物减少，保护工人不受焊渣伤害，减少虚焊和漏焊。免除了焊接后打磨等工序，降低了工人的劳动强度，避免了粉尘伤害，以及打磨耗材成本，使用后产出成本比使用前工人打磨成本降低约3~5倍。该技术防溅液可以应用的气体焊接种类为二氧化碳气体保护焊，并适用于不锈钢、碳钢等各种金属表面的焊接，现将该一种环保型气体焊接防溅液配方及制备方法及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（841131  512731）