一种全合成水溶性轧制液及其及制备方法

轧制过程通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。随着轧制工艺的连续化、自动化以及大型化，对轧制液的要求也越来越高。金属在轧制过程中摩擦系数大，摩擦力大，同时产生大量的变形热和摩擦热，如果没有必要的润滑和冷却会缩短轧辊寿命，造成轧件表面损伤，使板形不合格，甚至造成轧辊裂纹。轧制过程最早使用棕榈油来作为轧制润滑剂，但存在的问题是轧制速度不能太高，否则会导致发热量过大，造成油雾等缺点；后来采用乳化油作为轧制液，该扎制液具有优良的润滑性能和冷却性能，但也存在长时间稳定性能不佳，废液处理成本高的缺点，因此使用全合成轧制液将成为行业趋势。有关专利所提供的四辊轧机轧制液，以硫化脂肪酸皂为极压剂，腐败后易产生含硫毒性气体，而污染环境及损害工人身体健康；所提供水溶性轧制液的渗透剂采用阴离子表面活性剂，会导致泡沫比较大，从而影响产品的润滑性能。

华炬科技新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种全合成水溶性轧制液及其及制备方法，该技术优势:1.该配方原料均具有水溶性或与碱性物质反应后具有水溶性，故在水中长期稳定性好，不会析油；2.该配方使用周期长，其使用周期大于等于12个月，由于使用周期长，进而可以减少轧制车间的废水排放量；

3.此配方产生的废水处理简单；所产生的废液只需采用化学沉淀化，将废液中的有机羧酸盐沉淀即可。4.采用镶嵌式聚醚与长链羧酸盐复配作为润滑剂，从而获得很好的润滑效果。总之，该技术在适量各组分以及制备工艺的协同作用下，取得了意想不到的效果，现将该一种全合成水溶性轧制液及其及制备方法及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（841131  121543）