一种白合金板料冲压加工润滑剂组合物技术

白合金由美国人巴比特发明而得名，因其现白色，又成为巴氏合金。包括锡基轴承合金和铅基轴承合金，被广泛应用。它具有减摩特性，是唯一适合相对于低硬度轴转动的材料，与其它轴承材料相比，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机，以及其它矿山机械和大型旋转机械等。其主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。根据国标：巴氏合金分锡基和铅基合金两种。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。因此，通常在使用巴氏合金的时候，通常选用锡基合金。铅基合金使用比较经济。冲压是机械制造中一种塑形变形加工工艺。板料在冷冲过程中，所受到的外力大于其屈服极限而到其抗剪强度之后，板料即发生变形式分离。由于金属板料晶格滑移和剧烈的摩擦等会产生大量的重量，仅凭模具本身的热传导，是不能满足其迅速散发这些热量。因此，必须采用润滑剂来润滑冷却冲压工艺中解决问题。冲压加工时金属塑性加工的一种。它是通过模具对板材料施加外力，是之分离或产生塑性变形，从而获得一定几何尺寸、形状结构和性能的零部件加工方法。通常也称之为板材冲压加工或板材成型加工。而厚度较小的板材冲压一般在常温下进行，也称为冷冲压。冲压件在形状和尺寸精度方面互换性好，可以满足一般的装配和使用性能的要求。因为加工中冲压件经历过金属的塑性变形，其内部晶粒细化，所以金属的金相结构发生变化，内部组织得到不同程度的改善，材料机械性能得到改善。这就使得冲压件具有重量轻、刚度好、精度高、余差配合好和外表光滑等特点；且冲压加工生产效率高。冲压润滑剂在冲压加工过程中起到非常重要的作用。需要润滑剂具有良好的粘温特性、扩散性、流动性、润滑性、冷却性、清晰性、极压性、承载性、抗磨性、氧化安定性、抗剪切性、可脱脂性等。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种白合金板料冲压加工润滑剂组合物技术，该技术的组合物的有益效果在于：具有良好的润滑性、冷却性、防锈、防腐蚀、易清洗性以及带油可焊接性，现将该一种白合金板料冲压加工润滑剂组合物技术及实施例介绍如下供研究交流参考：（611511  231283）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。