一种白合金旋压加工润滑剂组合物配方

白合金由美国人巴比特发明而得名，因其现白色，又成为巴氏合金。包括锡基轴承合金和铅基轴承合金，被广泛应用。它具有减摩特性，是唯一适合相对于低硬度轴转动的材料，与其它轴承材料相比，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机，以及其它矿山机械和大型旋转机械等。其主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。根据国标：巴氏合金分锡基和铅基合金两种。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。因此，通常在使用巴氏合金的时候，通常选用锡基合金。铅基合金使用比较经济。旋压技术起源于古代制陶工艺。它是一种综合了锻造、挤压、拉件、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加工的先进工艺。通常将金属简坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转；同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。根据旋压加工过程中的毛坯厚度变化情况，把旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种，即普通旋压和强力旋压。普通旋压简称普旋。普旋过程中毛坯的厚度基本保持不变，成形主要依靠坯料沿圆周的收缩及沿半径方向上伴长不变形来实现。其主要特征是在成形过程中，可以明显看出坯料外径的变化。普通旋压的基本方式有：拉深旋压(拉旋)、缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)等三种。在白合金旋压加工工艺中，要求润滑剂具有良好的扩散性和流动性、承载能力、润滑、冷却、防锈、防腐性以及易清洗性。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种白合金旋压加工润滑剂组合物配方，该技术组合物的有益效果在于：具有良好的扩散性和流动性、承载能力、润滑、冷却、防锈、防腐性以及易清洗性，现将该一种白合金旋压加工润滑剂组合物配方及实施例介绍如下供研究交流参考：（611511  231309）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。