一种铅合金磨削加工工艺润滑剂组合物技术

铅合金的变形抗力小，铸锭不需加热即可用轧制、挤压等工艺制成板材、带材、管材、棒材和线材，且不需中间退火处理。铅合金的抗拉强度为3～7kgf/mm2，比大多数其他金属合金低得多。铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用。在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性。铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质，则耐蚀性会降低；加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响。在含铋的铅合金中加入锑和碲，可细化晶粒组织，增加强度，抑制铋的有害作用，改善耐蚀性。铅合金熔点低(在327℃以下)、流动性好，凝固收缩率小，熔损少，重熔时成分变化小，可铸造形状复杂、轮廓清晰的器件，广泛应用于铸造铅字和制作模型等。铅锡锑合金用于印刷工业上已有五百多年的历史。由于铅合金的剪切、蠕变强度低，在一定的载荷和滚动切变作用下，铅合金易于变形并减薄成为箔状；且铅合金的自润性、磨合性和减震性好，噪声小，因而是良好的轴承合金。适于制作高载荷、高转速、抗温升的重型机器轴承。铅合金具有不易被X和γ射线穿透的特性，可作放射性工作的防护材料。磨削液是一种用在金属磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具与加工件的工业用液体。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类。一类是用刀具进行切削加工，如车削、钻削、镗削、铣削、创削和拉削等；另一类是用磨料进行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分为16种，其中磨削排名第一。切削润滑剂以使用上分为两大类，即切削润滑剂和磨削润滑剂，都需要有良好的冷却和润滑效果，但两种加工方式存在着根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高达1000r/min以上，温度超过1100℃，因此要求有更高的冷却性能；另外，磨具(如砂轮)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清净性。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种铅合金磨削加工工艺润滑剂组合物技术，该技术的显著优点：该技术的组合物具有良好的冷却性、机床油漆相溶性、润滑性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性、低挥发性，低烟雾，减少加工件表面划痕和刮伤，热容量大，表面光洁度高，抗腐蚀周期长，现将该一种铅合金磨削加工工艺润滑剂组合物技术及实施例介绍如下供研究交流参考：（611511  227513）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。